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    PCB LAYOUT(1):元器件布局與焊接工藝

    發布時間:2016-2-25 11:43    發布者:designapp
    關鍵詞: PCB , LAYOUT , ALTIUM , 焊接 , 布局
    電路設計時,通常都需要親自布板,許多專業的書籍有詳細的介紹如何使用PCB設計軟件、元器件的封裝、距離等參數。這里我就總結一下個人經驗,有些地方或許不正確,知道的朋友指點一下,共同學習。

    PCB畫圖軟件,我用的是教程最多的軟件ALTIUM,軟件的操作暫不談,前總結一下LAYOUT之前一些有用的知識--PCBA焊接工藝

    通過焊接上區分,有回流焊和波峰焊(如下圖)。兩者簡單的區別:一、回流焊只能焊接貼片元器件,用錫膏通過鋼網刷在焊盤上,然后將元器件貼到焊盤上,再過回流焊爐(此爐主要是有幾段溫控區,無需提供松香、錫水);波峰焊插件和貼片都能焊接,一般貼片用紅膠固定在底部,插件在頂部插入,然后通過波峰爐(波峰爐里面的錫水會向上冒好多錫峰,所以叫波峰焊的吧!)二、回流焊的精度高,焊盤的可以布的密一點;波峰焊精度低,元器件引腳易短路或者虛焊,所以焊盤密度應低一點。



    回流焊爐(里面提供四段溫度不一樣的區域)



    回流焊溫度曲線



    波峰焊機焊接圖



    波峰焊焊接圖

    知道了兩種焊接的區別,那么在PCB布局時就應該考慮好,自己的板子將來是走哪一個流程,如只有貼片元器件,則就選用回流焊,且最好所有元器件在同一面,這樣一次回流焊就可以搞定,如既有貼片又有插件,且焊盤密度不高,那么選用波峰焊。

    就拿一般家電PCBA來說,通常都是單面板,以前都是直插的元器件,然后過波峰焊,現在更多的是底部是貼片元器件,正面是插件,然后過波峰焊。這樣可以縮小整個PCB的面積,而且可以降低BOM的成本(相同規格貼片電阻比插件電阻便宜),通常還能提高性能。所以我建議,盡量用貼片元器件,如無插件選用回流焊,將元器件盡量放到同一面,否則選用波峰焊,底部放置貼片,頂部放置插件。

    PCB能一面設計的就用一面,單面板價格是雙面板價格大概一半多。

    所以你拆開的家電,里面的PCB基本都是插件單面板,最新的或許是正面插件背面貼片的單面板。

    以上總結了元器件布局選擇與PCBA焊接的關系,后面繼續總結相關知識,如選用插件選用、PCB引腳長度、PCBA的元器件方向等等~
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