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    PROFIBUS總線橋在多晶硅生產線的應用

    發布時間:2010-12-9 11:56    發布者:techshare
    關鍵詞: PROFIBUS , 晶硅 , 生產線 , 總線橋
    PROFIBUS是一種具有廣泛應用范圍的、開放的數字通信系統,特別適用于工廠自動化和過程自動化領域。PROFIBUS適合于快速、時間要求嚴格的應用和復雜的通信任務。國內某著名的多晶硅生產線的主控網絡采用PROFIBUS現場總線。多晶硅是電子信息產業和太陽能光伏發電行業的最重要功能性原料,它對發展我國電子信息產業和太陽能產業極為重要。

    設計者在設計某多晶硅還原爐10KV電控系統時,需要將施耐德公司生產的繼電保護裝置的參數讀取到Siemens公司的S7-400 PLC和橫河DCS中,并集成到SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)監控系統中,參與實際的連鎖控制。繼電保護裝置提供RS-485通訊接口,其通訊協議為Modbus RTU(Remote Terminal Unit)協議。為了實現Modbus RTU協議到PROFIBUS協議的轉換,該設計利用北京鼎實公司生產的Profibus-Modbus網橋(PB-B-MODBUS)實現 PROFIBUS主站與Modbus設備通訊,然后通過PLC中的工業以太網模塊、現場總線模塊連接到企業SCADA系統中,使二者得到完美的結合。

    一、系統概述

    多晶硅還原爐電氣系統的主要設備是大功率調壓器。調壓器所帶負載是多晶硅棒串聯而成的純電阻負載。調壓器的作用實際上是對負載電阻進行電加熱,并且保持硅棒表面溫度恒定(一般1080℃)。硅棒串聯而成的電阻是一個變化的電阻:第一,硅棒溫度從常溫上升到1000℃,Φ8 直徑硅芯電阻從幾百kΩ下降到幾十Ω;第二,保持硅棒表面溫度1080℃,硅棒直徑從Φ8增加到Φ150,硅棒電阻從幾十Ω下降到幾十mΩ?梢姽璋綦娮璐蠓秶儎右鹫{壓器輸出電壓電流的調節范圍大是這種調壓器的設計特點。按照實際工作的性質,調壓器分為硅棒溫度從常溫加熱到1000℃的預熱調壓器和硅棒直徑從Φ8增加到最終直徑并且始終保持硅棒表面溫度1080℃的還原調壓器。

    多晶硅還原爐電氣系統主要功能是:

    1. 對管轄的所有還原爐電氣設備(調壓器、變壓器、開關柜)進行數字通信。

    2. 對管轄的所有還原爐電氣設備的電氣數據進行畫面顯示和曲線記錄,并且對所有還原爐電氣設備的故障進行畫面提示和記錄。

    PB-B-MODBUS總線橋主要應用在還原爐開關柜與PROFIBUS主控系統的通訊。該系統采用雙冗余PROFIBUS和光纖通信,可靠性高、抗干擾能力強。






    圖1 還原爐電氣控制原理

    二、系統網絡結構

    在該多晶硅(控制10KV多晶硅還原爐)生產線分為兩期進行建設,兩期生產線都采用PROFIBUS DP作為主控網絡。第一期采用西門子S7 400H冗余PLC,配置軟件使用STEP 7。





    圖2 基于西門子S7 400的控制系統

    第二期工程主控系統采用橫河DCS,配置軟件為SYCON。





    圖3 基于橫河DCS CS3000的控制系統

    三、PB-B-MODBUS總線橋讀取施耐德MODBUS綜保儀點表

    表1 PB-B-MODBUS與綜保儀數據對應表





    四、PB-B-MODBUS總線橋的配置方法

    鑒于鼎實科技PB-B-MODBUS的產品手冊已經詳細說明了基于西門子STEP 7配置方法,本文不再贅述。本文將著重介紹基于恒河DCS的配置軟件SYCON的配置方法。

    1、導入GSD文件后,添加從站,盡量使用V33版本的(V33是V32的改進版,新增了一些功能)





    圖4

    2、右鍵菜單中選擇Slave configuration





    圖5

    3、前面兩個模塊“status”和“control”一定要配置進去,其他根據自己需要填加,現在以讀MODBUS地址為2的從站,根據表1讀取施耐德綜保儀數據,。下拉Module菜單,選擇read 3 Words(4xxxx)模塊和read 1 Words(4xxxx)。





    圖6

    4、點擊右上角第三個“Parameter Data”





    圖7

    5、點擊“Common”,設置通訊接口,必須和下面MODBUS設備通訊接口一至。





    圖8

    雙擊“Value”菜單下面的值即可做相應的修改,下圖為修改波特率





    圖9

    6、點擊“Module”即可修改所配置模塊的MODBUS的從站地址和寄存器的起始地址(根據表1進行設置)。





    圖10

    五、結束語

    自本通訊系統運行以來,PLC與Modbus RTU間的通訊一直正常,從未出現過任何軟、硬件故障以及其它干擾現象,有效地保證了自動控制系統的正常運行?梢,PLC通過PB-B-MODBUS總線橋與Modbus RTU通訊是一種行之有效的方法。由此看來,利用PB-B-MODBUS網橋來解決PROFIBUS主站(SIEMENSE S7300/400,ABB AC800,橫河DCS,AB PLC)與第三方智能控制儀表之間的通訊是一個值得推廣的方式,在多晶硅的電氣控制系統中,一定會取得更加成功的應用。
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