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    漫談質量

    發布時間:2011-8-4 08:40    發布者:yulzhu
    關鍵詞: APQP , AQP , FMEA , QA , 質量
    這個周末,有時間回家好好休息了一下,在鄉村中可以努力想清楚一些事情。

    煙煙選擇了QA這個行當,非常的不幸,她的大Boss對于研發和業務的關注程度遠遠大于對于質量的興趣與關注。由于本身煙煙和她的同事都是應屆畢業,而她的頭也是屬于非專業出身;在表象上來看,似乎她們整日催著各方面交著文檔,做著一些書面的工作,所以在大Boss眼里自然有些不受待見。

    關于這點,和煙煙聊過不少,對于汽車電子和未來的電動汽車而言,當前國內的零部件企業的理解,可能相對簡單了一些。以下這張圖在先進的汽車質量控制流程,表述的較為清楚。



    其實與其說質量是滿意度,不如直接的來說是錢。這包括良品率、索賠乃至召回的費用,更涉及未來業務的問題。一個明顯的事實是,在相對狹小的汽車行業內,你能把多少企業業務做死掉(參見此文汽車零部件供應質量的現代控制模式)。

    將問題在哪些階段解決掉,能夠帶來的直接影響是節約時間和節省大量的金錢,錯過一個階段,則意味著整個項目將要浪費大量的利潤,某些情況直接讓某個項目虧本。



    關于AQP,寫過這篇文章:學習TS16949之2-質量先期控制 。以后也會在和煙煙的探討過程中,將APQP這個問題能夠有足夠深的理解。

    我以前對于汽車電子研發過程中的設計流程,有過很多困惑和分析。特別是對“人治”代表的松散式控制,和“流程制”代表的文檔式控制,有過一些探討,F在看來其本質,其實是針對現有的情況,選擇一條合理的過渡路線圖。直接選用后一種,導入最為先進的方法,在沒有足夠經驗的研發隊伍之中,勢必造成耗費大量的精力去應付文檔的情況,減緩整個研發隊伍的反應速度和效率。而整個環節缺乏成本、時間、功能和質量幾者的平橫和妥協,沒有給幾個方面的內容打上優先級,這樣的控制和管理,其實是比較幼稚的。

    而研發團隊內部的自律式管理,往往帶來文檔質量很悲催,實用性非常低的情況發生。在考慮這個問題的時候,其實是需要質量工程師和項目管理,兩個方面從產品的質量角度考慮問題,進行優化設計和生產兩個方面各自的流程,才能達到比較好的結果。



    此篇文章是想開個頭去談談一些廣義上的問題,以后針對FMEA和APQP,將把煙煙和我兩人學習和探討的內容總結出來,與大家一起交流。
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