直線模組常見故障的解決方法
發布時間：2023-5-15 17:40
發布者：高技傳動
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直線模組因其具有單體運動速度快、重復定位精度高、本體質量輕、占設備空間小、壽命長等特點，運用的范圍一直在擴大，發展至今，已經被廣泛應用到各種各樣的設備當中。 在直線模組的使用過程中，或多或少都會出現一些問題，尤其是使用時間長的時候，那么我們應該怎樣處理這些故障呢？ 1、直線模組的負荷率軸與導向性軸套中間磨壞 具體表現：負荷率軸上出現磨檫劃痕，負荷率軸下方爆出銅屑，負荷率軸與導向性軸套中間出現吱吱聲的響聲。 基本原因：負荷率軸的同心度或是平行度誤差大，形成出現磨壞，缸筒內部掉進金屬資料碎渣。 解決方法：拆換磨壞的負荷率軸和導向性軸套，確保缸筒內整潔。 2、直線模組的滾珠絲桿破壞 具體表現：負荷率不穩定，偏移誤差較為大，滾珠絲桿位置出現響聲。 基本原因：零件加工不同心，有鐵屑落入滾珠絲桿，形成絲桿螺母破壞。 解決方法：拆換滾珠絲桿，零件加工不同心的情況下拆換零件加工。 3、直線模組的軸承破壞 具體表現：軸承位置有響聲，負荷率不穩定，偏移誤差較為大。 基本原因：有鐵屑落入軸承內，零件加工軸承位加工不同心。 解決方法：拆換軸承，零件加工軸承位不同心的情況下，拆換零件加工。 4、直線模組同步皮帶磨壞 具體表現：傳動帶部有響聲，上邊有很多灰黑色傳動帶粉末狀。 基本原因：安裝同步皮帶兩邊不同心同步皮帶和同步輪配套設備有什么問題。 解決方法：拆換同步輪或是同步皮帶。 以上就是一些關于直線模組常見故障的原因以及解決方法，希望可以幫助到大家，有其他的疑問或者需求可以聯系臺灣高技咨詢。 
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