飛創直線電機模組：制造業的“高鐵引擎”，如何讓生產效率狂飆？
發布時間：2025-3-18 10:58
發布者：飛創直線模組
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在工業4.0浪潮下，制造業對速度、精度、穩定性的追求已進入白熱化階段。而飛創直線電機模組，憑借其“四超一平”（超長行程、超高速度、超高精度、超重負載、速度平穩）的核心優勢，正成為推動生產線“狂飆”的隱形引擎，重新定義工業生產的效率極限。 
四大“超能力”，打破傳統傳動天花板 超長行程：60米“無級變速”，讓大范圍搬運一氣呵成 傳統絲杠模組受限于機械結構，行程難以突破，而飛創直線電機模組通過模塊化無限拼接定子技術，最大行程可達60米，滿足光伏板安裝、汽車生產線等大跨度場景需求，且全程保持±0.002mm的重復定位精度。 超高速度：10m/s速度，快如高鐵的工業動力 傳統傳動設備受摩擦力限制，速度普遍低于2m/s，而飛創直線電機模組采用直驅技術，速度飆升至10m/s，加速度達6G！在鋰電池極片切割、3C電子貼片等高頻作業中，單日產能提升30%以上。 超重負載：500kg負重穩如磐石，重工業的“輕量化”革命 通過專利防齒槽動子設計和自研高剛性鋁合金基座，飛創模組水平負載能力突破500kg，甚至更高，遠超傳統皮帶模組的100kg極限，同時體積縮小40%，為汽車零部件組裝、精密加工設備節省空間。 速度平穩：波動＜2%，精密制造的“定海神針” 嚴格的質量控制和光柵/磁柵反饋系統，讓模組速度波動控制在2%以內，確保半導體晶圓切割、液晶面板檢測等高精度場景“零抖動”。 Faster motion 飛創致力于（超長行程、超高速度、超高精度、超重負載、速度平穩）單軸，多軸直線電機模組研發、設計、生產，為高速、高精度運動平臺提供直驅技術解決方案，廣泛應用于液晶面板、半導體、新能源、汽車制造、3C、精密加工、實驗裝置、包裝運輸等諸多行業中。 |
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