米思米電動夾爪：告別氣動難題，提升產線穩定性

在米思米推動的“標準化二次革命”進程中，產品形態實現了從靜態零件向動態組件的躍升。這一變革的核心在于，米思米將原本需要客戶自行設計或委托設計的復雜動態組件（如電動夾爪（https://www.misumi.com.cn/ddjz/）），轉變為可直接選型的標準化商品。這不僅簡化了設計流程，更顯著縮短了產品開發周期。

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長期以來，產線自動化中的夾持作業高度依賴氣動夾爪，但其應用過程存在諸多痛點：

1. 系統復雜耗時：單個氣動夾爪本體需搭配十余種氣動周邊配件（如電磁閥、傳感器），并與PLC連接，氣路系統設計選型時間長。

2. 組裝調試繁瑣：涉及氣動設計、空壓配管、電氣設計、電氣配線四大步驟，組裝工作量大。

3. 切換效率低下：量產中切換機種時，需調整夾具及傳感器位置，調試耗時久，造成產能損失。

4. 穩定性不足：氣源壓力波動易導致夾持力不穩，引發工件掉落或夾取失敗。

針對上述挑戰，米思米推出的經濟型電動夾爪提供了系統性優化方案：

1. 極致簡化機構：摒棄復雜氣路，僅需一根通訊線與PLC連接即可工作，大幅減少部件數量和系統復雜度。

2. 顯著縮短設計周期：省去氣動部件選型、回路設計及配管作業，僅需電氣設計與配線兩步，設計及組裝時間有效縮減。

3. 一鍵切換提升柔性：行程及夾持力參數可自由設定并存儲。機種切換時，一鍵調用預設程序即可完成，極大提升產線換型效率。

4. 伺服控制保障穩定：內置伺服電機精準控制夾持力與行程，輸出穩定可靠，有效避免因氣源問題導致的掉件或夾取失敗，大幅提升設備運行穩定性與良品率。

這些設計上的簡化與革新，共同促成了調試時間與綜合采購成本的顯著降低。

米思米電動夾爪目前提供三種類型，適應多樣化工況：

平行型：重復定位精度高達±0.02mm。夾持力與位置可在系統中靈活設定，有效防止因夾持力過大損傷工件。

旋轉型：旋轉角度精度達±0.5°，支持正反轉及角度自由設定，具備單一方向無限旋轉能力。

吸取型（含單吸盤與四吸盤款）：內置氣源，吸力可調。支持自動真空補償，四吸盤款更可實現左右分組獨立操作，提升應用靈活性。

米思米標準化“二次革命”的精髓，在于以電動夾爪等標準化動態組件為單位，幫助用戶省去繁瑣的零部件采購、設計與組裝環節。其經濟型定位在保證品質與服務不變的前提下，提供了更具成本效益的選擇。通過核心技術的優化，米思米電動夾爪在簡化設計、提升效率、保障穩定性方面展現出實用價值，為自動化產線的穩定高效運行提供了新的技術支撐。如需深入了解其實際性能，可申請相關樣機進行體驗。

※ 本文中電動夾爪與傳統氣動夾爪對比，所示數據均根據米思米同規格氣動夾爪及其配件為參考，米思米社內測算所得

※ 本文中其他性能數據均基于米思米社內測算所得

※ 本文中所示價格，均為未稅參考價，請以實際報價為準

※ 電動夾爪貨品不含夾指